Die Reichenbacher Hamuel GmbH hat sich mit hoher Innovationsbereitschaft als Hersteller erstklassiger CNC-Bearbeitungszentren weltweit einen Namen gemacht. Am Standort in Dörfles-Esbach bei Coburg werden 5-Achs-Anlagen entwickelt und gefertigt, die über höchste Sicherheitsstandards verfügen und im Flugzeug-, Automobil-, Schiff- und Schienenfahrzeugbau sowie im Holzbau eingesetzt werden.
Seit 2020 hat sich Reichenbacher zudem auf spezielle großformatige und industrielle 3D-Drucksysteme unter Einbeziehung der gesamten Prozesskette aus einer Hand spezialisiert. Die Industrialisierung der L-PBF Verfahren sowie der hybriden Fertigung (Materialextrusion mit Nacharbeit durch Fräsen) stehen hier im Fokus. Damit geht Reichenbacher sowohl in der industriellen Anwendung als auch im AM-Markt durch individuelle und kundenorientierte Lösungen völlig neue Wege.
Die bavius technologie gmbH, ehemals ein Teil der Handtmann-Gruppe, konstruiert und fertigt als deutscher Hersteller technologisch ausgereifte 5-Achs-Bearbeitungszentren, auch für HSC/HPC und für Werkstücke mit großen Abmessungen. Zum Maschinenprogramm zählen Horizontalbearbeitungszentren, Profilbearbeitungszentren, Hochportalbearbeitungszentren sowie Universalbearbeitungszentren.
Das Unternehmen GROB-Werke GmbH & Co. KG entwickelt, fertigt und montiert innovative Produktions- und Automatisierungssysteme nach individuellen Anforderungen. Das Produktportfolio umfasst im Wesentlichen Universalbearbeitungsmaschinen (zur Fräs- und Fräs-Dreh-Bearbeitung), Systemlösungen (flexible Bearbeitungszentren, modulare Sondermaschinen, schlüsselfertige, verkettete Fertigungssysteme), Montageanlagen für konventionelle und elektrifizierte Antriebsstränge (Automotive) sowie Automatisierungslösungen für das Paletten- und Werkstückhandling. Im Bereich der Elektromobilität steht GROB der Automobilindustrie bei der Serienproduktion von E-Maschinen und Elektromotoren als kompetenter Partner zur Seite. Diesbezüglich reicht das Produktionsspektrum von einzelnen, halbautomatischen Maschinen bis hin zu vollautomatischen Anlagen für die Statorfertigung (mit Hairpin-Technologie, Wellenwicklung oder Einzugstechnologie) sowie für die Stator- und Rotorfertigung mit Nadelwickeln. GROB begleitet seine Kunden von der Auslegung und dem Design der Elektromotoren über den Aufbau von Prototypen bis hin zu qualitätsgesicherten Fertigungsprozessen in der Großserie.
Herstellung von Bearbeitungszentren in 3-, 4- und 5-Achs-Technologie, 5-Achs-Fräsmaschinen, MT-Technologie (Fräsen und Drehen in einer Aufspannung), Palettenspeichersysteme, Palettenwechselsysteme, Handlingsysteme, Automatisierung mit Robotersystemen zu flexiblen Fertigungszellen